Pneumatiske motorprodusenter arbeidsprinsipp og valg av pneumatisk mikser

Den pneumatiske mikseren kan betjenes i lang tid, med stabil drift, lav støy, enkel betjening, praktisk bevegelse, sterk ikke-standarditet, høy blandeeffektivitet og god produktkvalitet. Følgende redaktør vil fortelle deg om arbeidsprinsippet til den pneumatiske mikseren.

1. Forholdsregler for hver del av pneumatisk mikser

Det finnes mange typer reduksjonsvann for pneumatiske miksere. Ifølge ulike strukturer og effektivitet er prisen også forskjellig. Du kan velge riktig reduksjoni henhold til de faktiske behovene for å spare kostnader så mye som mulig. Stabiliteten til den pneumatiske mikserrammen bestemmer levetiden til den pneumatiske mikseren, så velg forskjellige typer rammer for forskjellige belastninger. Når den pneumatiske mikseren kjører i høy hastighet, fordi viskositeten til det interne materialet er svært høy, noe som resulterer i stor motstand, så vær oppmerksom på produksjonskapasiteten til bunnen.

For det andre er arbeidsprinsippet for pneumatisk mikser

Rørebladene til den pneumatiske løfteblanderen drives av kraftenheten for å rotere i fast retning; under rotasjonen, er materialet drevet til å rotere aksialt og radialt. Materialene i mikseren har både aksial bevegelse og sirkulær bevegelse, så det er flere former for blanding som skjærblanding og diffusjonsblanding. Det kan effektivt spre materialene og røre luftmotorprodusentene for å blande. Den pneumatiske løfteblanderen innser sylinderens arbeid gjennom rotasjonen av gassventilen eller jogkontrollen til den elektromagnetiske ventilen, og bruker sylinderens løft til å drive motoren og arbeidshodet opp og ned.

Pneumatisk mikser kan kjøre i lang tid, stabil drift, lav støy, enkel betjening, praktisk bevegelse, sterk ikke-standard og høy blandeeffektivitet, god produktkvalitet, vil følgende redaktør fortelle deg hvordan den pneumatiske mikseren fungerer.

1. Forholdsregler for hver del av pneumatisk mikser

Det finnes mange typer reduksjonsvann for pneumatiske miksere. Ifølge ulike strukturer og effektivitet er prisen også forskjellig. Du kan velge riktig reduksjoni henhold til de faktiske behovene for å spare kostnader så mye som mulig. Stabiliteten til den pneumatiske mikserrammen bestemmer levetiden til den pneumatiske mikseren, så velg forskjellige typer rammer for forskjellige belastninger. Når den pneumatiske mikseren kjører i høy hastighet, fordi viskositeten til det interne materialet er svært høy, noe som resulterer i stor motstand, så vær oppmerksom på produksjonskapasiteten til bunnen.

For det andre er arbeidsprinsippet for pneumatisk mikser

Rørebladene til den pneumatiske løfteblanderen drives av kraftenheten for å rotere i fast retning; under rotasjonen, er materialet drevet til å rotere aksialt og radialt. Materialene i mikseren har både aksial bevegelse og sirkulær bevegelse, så det er flere former for blanding som skjærblanding og diffusjonsblanding. Det kan effektivt spre materialene og røre luftmotorprodusentene for å blande. Den pneumatiske løfteblanderen innser sylinderens arbeid gjennom rotasjonen av gassventilen eller jogkontrollen til den elektromagnetiske ventilen, og bruker sylinderens løft til å drive motoren og arbeidshodet opp og ned.

4. Større effekt av pneumatisk motor: Den større kraften til den ikke-hastighetsbegrensede pneumatiske motoren når større effekt av den hastighetsbegrensede pneumatiske motoren (22 og 55-serien) med 50 % av den frie hastigheten (ingen belastningshastighet). Den nås med 80% av den frie hastigheten (no-load hastighet).

5. Arbeidshastighet: Arbeidshastigheten til den hastighetsbegrensede luftmotoren er en luftmotor som ikke vil kjøre uten belastning. Den finnes i ytelseskurven. Den nominelle hastigheten på navneskiltet er bare for differensiering.

6. Arbeidsmoment: Ved bestemmelse av produsentens nummer på pneumatisk motortype pneumatisk motor, er arbeidsmomentet like viktig som hastigheten. Disse to parametrene bestemmer kraften til den pneumatiske motoren. I utvalget bør det tas hensyn til forskjellen mellom det statiske (større) dreiemomentet og arbeidsmomentet.

7. Rotasjonshastighet og dreiemoment: Startmomentet er ca. 75 % større dreiemoment; arbeidsmomentet (ved forskjellige hastigheter) finnes på motorytelseskurven eller følgende formel for å beregne dreiemomentet (pund, britisk eksos) = hestekrefter . 5250 / hastighet (r / min) dreiemoment (N.M) = KW.9550 / hastighet (r / min)

8. Radial belastning på utgangsakselen på luftmotoren: Når du velger luftmotoren, bør radialbelastningen på utgangsakselen på luftmotoren vurderes (definere effekten på midtpunktet i akselnøkkelen), se motorytelseskurven.

9. Luftsystem og lufttilførsel: Når luftmotoren er valgt, er lufttrykket som systemet kan gi til motoren svært viktig. Kalibreringsluften til luftkompressoren i systemet tilsvarer ikke lufttrykket som gjør at luftmotoren fungerer. Dette er fordi Det er ulike mulige tap i systemet, og eksosbegrensningen til motoren påvirker også ytelsen.

10. Innløpskontroll: Monter en reversibel luftmotor, og en fireveis ventil eller to treveisventiler kan brukes til å realisere utveksling av innløps- og eksosporter.