Faktorer og prinsipper som påvirker kraften til pneumatisk mikser

De geometriske faktorene som påvirker omrøringseffekten er som følger:

(1) Diameteren til omrøreren;

(2) Antall, form, lengde og bredde på rørbladens blader;

(3) Beholderdiameter;

(4) Høyden på væsken som er inneholdt i beholderen;

(5) Rørens avstand fra bunnen av beholderen;

(6) Antall og bredde på ledeplater;

Det er også mange fysiske faktorer som påvirker omrøringen. For den homogene væskeomrøringsprosessen er hovedfaktorene tettheten til væsken ρ, viskositeten μ og omrøringsrotasjonen.

I tillegg, når overflaten av væsken i beholderen er deprimert, må noe væske skyves til en stilling over gjennomsnittlig væskenivå.

Server tyngdekraften for å fungere, så tyngdekraften er også en fysisk faktor som påvirker røreeffekten. For den ofte brukte røreinnretningen med baffel blir væskenivået imidlertid ikke deprimert

Fenomen, tyngdekraftens innflytelse på røreeffekten er ubetydelig.

Blandere kan deles inn i elektriske miksere og pneumatiske blandebatterier, ofte brukt i belegg, maling, medisinsk, biologisk, kjemisk industri og annen industri. Blanderen drives i stabil tilstand av elektrisk eller pneumatisk, har gode blandingsegenskaper og er mer jevn under blandingsprosessen.

Fysisk påføring av mikseren

Blandebatteri brukes ofte i belegg, maling, kjemikalier og andre bransjer. Den har en høy miks som kan kontrolleres når som helst. Væskeblanderen kan blandes jevnt, og utgangskomponenten er den samme som blandematerialet. I denne typen systemer blir det uavbrutt materialblanding.

Det er to måter å installere mikseren på.

一 ： Topp innsettingsmetode

Der omrøreren settes fra toppen av blandetanken i tanken, kan den såkalte toppinnsatsmetoden deles inn i tre typer: midtinnsats, eksentrisk innsetting og eksentrisk skrå innsetting. De forskjellige delene av den kontinuerlige blandeprosessen er vist.

Når senteret settes inn i operasjonen med lav viskositet og ingen ledningstrøm, vil væsken virvle rundt. Jo raskere rørehastighet, jo sterkere blir virvlingen. Denne blandingseffektiviteten er lav i magnetisme, og vanligvis tilsettes en ledeplate og en luftblander. For å eliminere, må du installere fire stående, standard ledeplater i den stående sporet for å blokkere strømningen, og platebredden er omtrent 1 / 10-1 / 12 av sporets diameter. Siden platebredden økes ytterligere, blir ingen kraftøkning funnet. Fra strømforbrukets synspunkt kan ikke denne bredden betraktes som standard platebredde, fordi eksperimentet beviser at rekkevidden for platebredden hjelper væsken til å blande seg opp og ned og eliminere virvelfenomenet, men når antallet hele plater øker, strømforbruket øker. Når viskositeten til væsken øker, synker det nødvendige laget av baffelplaten, og bredden på platen synker. Gapet mellom ledeplaten og sporveggen kan tillate væsken å passere gjennom, og med hensyn til fastholdelsesfenomenet kan væsken med høyere viskositet installeres i skrå vinkel.

1. Bestem formålet med omrøring: Hvis væske-væske-blanding, fast-væske-suspensjon, gass-væske eller væske-væske-dispersjon, er det nødvendig å oppnå varmeoverføring, absorpsjon, ekstraksjon, oppløsning, krystallisering og andre prosessformål. I samsvar med egenskapene til prosessen, velg formen på blandepadelen.

2. Beregn kraften i omrøringsoperasjonen: kraften som kreves under omrøringsprosessen

Se den offentlige pneumatiske blandeblandertypen: effekt=effektstandard * væsketetthet * 3 første omdreiningskraft * 5 th massediameter.

Beregningen av effektkriteriet er komplisert og er relatert til tankens diameter, massediameter, bladbredde, vinkel, antall lag, viskositet, antall ledeplater og størrelse på ledeplater.

3. Velg luftmotorens effekt: den beregnede verdien etter å ha vurdert effektiviteten skal være større enn eller lik 1. 5 ganger omrøringseffekten.

4. Når det gjelder bestemmelse av lav rotasjonshastighet med lav front-end: denne rotasjonshastigheten er en lav rotasjonshastighet som tilfredsstiller blandingsformålet, ikke en kritisk rotasjonshastighet for blandeakselen.

5. Velg og kontroller stivhet og styrke på blandeakselen og padlen i henhold til kraften.

6. Når du bruker reduksjonsgir, må også reduksjonsgirets bruksfaktor og reduksjonsgirens bæreevne vurderes.

7. For slanke sjakter bør du legge til støtte, midt- eller bunnstøtte.

8. Tenk også på installasjonsmetoden (toppinnføring, bunninngang eller sideinngang), dette bestemmes først.

9. Designstøtte

10, velg tetningsform (fylling eller mekanisk tetning)